司筒在使用過程中會(huì)產(chǎn)生磨損，有時(shí)會(huì)因操作不當(dāng)造成司筒不正常損壞，應(yīng)及時(shí)注意以下幾種情況.

①開機(jī)前應(yīng)注意:對(duì)機(jī)臺(tái)周邊情況地進(jìn)行檢測(cè)和清理，檢查司筒內(nèi)控或?？變?nèi)是否干凈，司筒緊固情況和在設(shè)備上的固定情況及司筒和模具運(yùn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況等.檢查模胚和模具配件備用箱存放的位置正不正確。

②開機(jī)時(shí)應(yīng)注意:模具的上模和下模運(yùn)作是否正常.首件成型件必須經(jīng)過檢查確認(rèn)合格后再繼續(xù)操作.在司筒工作過程中，還應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行抽檢，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修.

③工作完成后應(yīng)注意:首先關(guān)閉電源開關(guān)。將設(shè)備各工作部位停在安全的位置。并擦凈設(shè)備和模具，在司筒表面涂上滑油等.

在整個(gè)工作過程中.應(yīng)始終關(guān)注司筒是否出現(xiàn)不正常損壞的跡象，例如：塑料模司筒組件未放穩(wěn)就合模會(huì)造成司筒表面損壞；司筒較細(xì)的?？滓蚴軅?cè)向力或脫模時(shí)困難而強(qiáng)制敲擊會(huì)產(chǎn)生彎曲變形，司筒使用一段時(shí)間后。發(fā)現(xiàn)塑料模分型面處溢料太厚、型腔表面出現(xiàn)損傷、塌角和毛刺增大等影響制件質(zhì)量的現(xiàn)象時(shí)，司筒就該更換了。

以上幾種現(xiàn)象，只需對(duì)模具進(jìn)行局部修復(fù)即可，例如:更換損壞件；將分型面重新磨平。再把司筒型腔加工到原來的深度：型腔表面的損傷可用銅焊或局部鑲嵌或用環(huán)氧樹脂等塑料粘補(bǔ)的方法修補(bǔ)，從而可以延長(zhǎng)司筒的使用壽命。

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